由平安工程院公司牵头完成的“淮南千米深井围岩破坏机理研究及支护对策”研究成果成功通过17550m巷道验证，取得了3年期围岩收敛变形小于150mm，每米节省3000元成本的可喜成就。近日，该成果荣获2017年度安徽省科技进步奖一等奖，解决了长期以来备受国际争议的科学技术难题，目前该项成果已在全国多个深井矿区推广应用。

    “分区破裂化现象是深部岩体特有的变形破坏现象之一，它颠覆了人们浅部岩体破坏规律的认识。”据平安工程院公司副总工程师、深部煤炭开采与环境保护国家重点实验室执行主任薛俊华介绍，煤炭作为我国当前主导能源，随着矿井开采深度和开采强度增加，采掘活动逐步向深部延伸。与浅部不同的是，深部围岩在高应力条件下出现了传统岩石力学理论无法解释的破坏方式，虽然国内外学者对此提出了多种假说，但都具有一定的特殊性和局限性，没有形成令人信服的公认理论。集团公司针对采场不断延深的实际，着眼发展大局，立足前沿科技，由平安工程院牵头，主动开展深井围岩破坏机理研究及支护对策技术攻关。

    在技术攻关过程中，该公司首次得到分区破裂现象的直接观测证据，并自主研发可真实模拟千米深井围岩工况的模拟试验装置，先后开展10组模型、23种工况的验证和拓展计算研究，累计发表学术论文11篇，获得发明专利6项、实用新型专利1项，矿区深部岩体力学特性与巷道支护对策研究达到国内领先水平，深部围岩破坏机理及支护技术研究达到国际领先水平，为深部围岩巷道设计、施工及支护等提供了科学依据及技术支撑。

    “我们的研究成果施工简单方便，掘后免维护，可以确保井下深部围岩稳定，大幅提高了巷道施工工效和工程质量，具有广阔的应用前景。”薛俊华表示，下一步，该公司将进一步加大技术推广力度，推动研究成果在行业内技术转移，为集团公司煤矿深井开采和安全可持续发展奠定坚实基础，也为国家资源稳定供给提供技术保障。

（胡昌友）